一、后张预应力系统(如预应力钢绞线、精轧螺纹钢筋)孔道压浆不密实的体现症状有：      (1)压浆初凝后，从进浆孔或排气孔用探测棒可探测到欠饱满，有7L洞。
    (2)压进子L道内浆的现实数量小于孔道总孔隙量。
    (3)对于竖向多波曲线孔道波峰顶排气孔未冒浆。
    (4)压浆泵增压时、恒定压力不能保证。
    (5)封锚不严而漏浆。      (6)粱体因蜂窝、狗洞、裂缝等内部潜伏缺陷而漏浆。
    (7)上下或左右孔道串孔。      (8)压浆不足，使得水泥浆未能将预应力筋完全包裹，部分预应力筋裸露于空气中，产生锈蚀。      (9)泌水过多，使预应力孔道中部分区域积水，又无法排出，使得预应力筋长期在潮湿环境下发生锈蚀。 孔道压浆示意图：     二、孔道压浆不密实的缘故原由分析：      (1)一是出浆孔的位置未开在孔道的最高点，在出浆孔有浆体外溢时网站seo，常常误以为孔道内浆已充满。二是因为出浆口淤塞河南人事考试中心网，残留空气无法排出，现实浆液又未压进，造成孔道已压密实的假象。      (2)施工人员责任心不强，在压浆孔未冒出浓浆或刚冒出浓浆就立即制止压浆，造成压浆不足。      (3)施工中成孔质量不好，孔道直径粗细不均匀或有偏孔、颈缩孔征象，力筋勉强可以穿入，但水泥浆无法通过。
    (4)成孔材质选用不当，造成孔壁粗糙、坍落、波浪、皱褶等，使水泥浆不能顺利通过。      (5)预应力筋编束、捆扎时，绑扎丝过密、松弛，易造成孔道不畅顺受阻，再加之制浆不规范，稀稠失控或过滤不好，有硬块杂物造成孔道堵塞或过水过气而不过浆。      (6)水灰比不当，水灰比过大，不仅强度低，且泌水率增大，水被吸取或蒸发后，形成空洞，造成这种情况的缘故原由之一是水泥压浆配合比的试配效果不好，不能知足规范要求的水泥浆水灰比控制在0.40～0.45，流动度不大于20s，3h后泌水率不大于2％的一个要求。另一种缘故原由就是在施工过程中，施工人员为了便于压浆，擅自增大水泥浆水灰比造成。      (7)外加剂用量不当，如膨胀剂，用量过小膨胀结果不显明，若膨胀系数小于水泥收缩系数，就会造成压浆不饱满。      (8)水泥浆减水剂品种选择舛错、致使所加减水剂对预应力筋有腐蚀作用，对预应力筋有侵蚀性的有氯化物、硫化物及硝酸盐等。
    (9)分2次压浆时，因为第1次压浆不当，导致无法进行第2次压浆，又没有采取需要的措施，即摒弃注浆。      (10)压浆机性能不好，压力不够或无法保持持荷，致使孔道内水泥浆不能长距离远送，不能使水泥浆充实到孔道各处不易通顺的微细空间，从而造成孔道压浆不饱满、不密实。      (11)压浆过程中因为机械故障等缘故原由，导致压浆中断，又无法尽快恢复压浆，对前面压过的浆又未及时清洗。致使再想压浆时，因为管道、进出浆口堵塞等缘故原由，无法进行。      (12)压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度低于5℃，未采取保温措施，使得水泥浆受冻后发生膨胀，或当气温高于35℃时，未在夜间进行压浆，或因其他缘故原由造成的混凝土裂缝。