预应力管道压浆工作在后张预应力构件中起着举足轻重的作用：防止预应力钢材锈蚀；使预应力钢材与混凝土有效粘结，实现整体应力效果，增强梁体的承载能力；减轻锚固体系的负荷。因此必须高度重视压浆质量。因此要求压入孔道内的水泥浆在凝固后应有可靠的密实性，能起到对预应力筋的防护作用，同时也要具备一定的粘结强度和剪切强度，以便将预应力有效的传递给周围的砼。在以往的工程实践中，由于施工人员对孔道压浆的工艺和材料质量未给予足够重视，导致预应力筋过早生锈，降低结构耐久性。要想使压浆工作成功，必须做到以下几点：

　   ①、水泥、水、外加剂和压浆设备符合规范要求。

　   ②、水泥浆的水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等指标符合规范要求。

　　③、压浆前检查管道是否畅通。

　　④、压浆顺序正确。按孔道由低向高的顺序进行。

　　⑤、严格控制压浆压力和速度。

　　⑥、采用真空辅助压浆技术。

　　预应力砼连续梁一般都是作为全预应力结构进行设计，准确的建立预应力度极为重要。但是实际施工中常有由于以上原因造成预应力不足、梁体产生裂缝、支座破坏等问题，因此施工过程中必须严格控制影响预应力施工质量的关键因素。